詳細(xì)介紹粉末冶金齒輪加工的方法

　　根據(jù)加工的性質(zhì)分類，粉末冶金齒輪加工方法分類為無切屑加工和切屑加工，并且根據(jù)加工原理將它們分為成型方法加工和展示方法加工。

　　粉末冶金齒輪加工方式有：

　　1.滾齒：滾刀可以認(rèn)為是漸開線蝸桿，帶有間隙餐館任務(wù)，將粉末冶金齒輪毛坯切成它可以沿縱向打開。用排屑槽形成排屑邊緣。滾齒精度與齒輪成型基本相同，但表面粗糙度大，效率高。但是，通常不可能在短距離上加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)軸器齒輪。高精度滾齒通常用作刮擦先前過程的一種方式。

　　2.磨齒：粉末冶金齒輪精加工方法，精度高，淬火的齒輪需要用齒輪磨削，一般生產(chǎn)率低。有用于磨齒的成型方法和磨削方法。

　　3.剃齒：剃齒是一種切削過程，其中剃齒和被剃齒輪與兩側(cè)的斜齒輪自由嚙合。剃齒刀本質(zhì)上是一種高精度的斜齒輪，該齒輪在齒表面上沿著漸開線方向具有許多小凹槽，以形成刀尖邊緣。可用于批量生產(chǎn)。

　　4.插齒：對應(yīng)于一對平行的圓柱粉末冶金齒輪的嚙合。通常無法加工斜齒輪。

　　5.絎齒：原理與剃齒相同。它具有全面的修整功能，例如剃齒，打磨和拋光。它不會顯著影響粉末冶金齒輪的精度，通常只是減少熱處理后齒表面粗糙度的技術(shù)措施。