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一分鐘了解粉末冶金基本工序流程

  粉末冶金是一種新型的凈近成型技術,通過融化、加熱、注射、壓制金屬粉末進行所需的模具成型,對于一些難加工、難熔金屬、高合金化等特殊材料,傳統(tǒng)的加工方法難以勝任,而粉末冶金就成了主要的加工生產方法,特別在高精度齒輪和汽車零配件中得到大量的應用,接下來粉末冶金廠家小編就給大家講講粉末冶金工藝基本工序流程是怎樣的,讓大家對于粉末冶金有更深的認識和理解。


粉末冶金


  粉末冶金工藝基本工序流程


  第1步:原料制備成金屬粉末


  通過氧化物還原和機械法將原料制備成金屬粉末的一個步驟。


  第2步:制成坯粉


  根據不同的產品要求,用濕式或者干式、半干式按照一定的等比例對粉末進行混合均勻,制成坯粉,粉末的比例一定要控制好。


  第3步:模具的成形


  將混合好的坯粉裝入粉末冶金相應的成型模具中,通過加壓成型或無壓成型成想要的形狀。


  第4步:粉末冶金模型產品的燒結


  成型好的模型通過多元燒結或者單元燒結進行燒結,就能形成所要求的最終零件產品的物理機械性能,粉末冶金燒結工序是整個工藝中最重要的一個步驟,也是產品性能好壞的決定性工序。


  第5步:燒結后續(xù)細節(jié)處理


  對于產品精度要求很高的產品通過燒結工序后還需要進行后續(xù)的精整、浸油、電鍍、或者是少量的機加工、熱處理等等細節(jié)的處理,讓產品的穩(wěn)定性和硬度更好。

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